論文摘要：煙花爆竹行業(yè)的信息化包含很多內(nèi)容，信息化管理是解決煙花爆竹企業(yè)管理難題的必要條件。本文結(jié)合作者團隊將近十年的信息化管理經(jīng)驗，從宏觀角度論述分析行業(yè)的現(xiàn)狀，主要針對煙花爆竹企業(yè)的管理信息化展開，給出煙花爆竹企業(yè)的信息化思路和建議。

關鍵詞： 煙花爆竹、企業(yè)、信息化、現(xiàn)狀、思路、方法

    信息化是以現(xiàn)代通信、網(wǎng)絡、計算機技術為基礎，將處理對象用數(shù)據(jù)信息的方式進行定義、采集、存儲、轉(zhuǎn)化、處理、傳遞和分析，用來輔助理解和決策，提高生產(chǎn)和生活效率。

企業(yè)的信息化，實質(zhì)上是將企業(yè)的物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)過程、事務處理、資產(chǎn)流動、客戶交互等業(yè)務過程進行數(shù)字化，通過各種信息系統(tǒng)和網(wǎng)絡工具，加工生成新的信息資源，提供給各層次的人們洞悉、觀察，得到各類動態(tài)業(yè)務中的一切信息，以作出更有利于企業(yè)經(jīng)營的決策，求得更大的經(jīng)濟效益。

中國企業(yè)的信息化歷程起步比國外晚，但發(fā)展非常快。大致可以分為四個階段：財務電算化、數(shù)字化企業(yè)、信息化企業(yè)和智慧企業(yè)，時間分段如下：

一、財會電算化階段：時間跨度為20世紀80年代到90年代初；

二、數(shù)字化企業(yè)階段：20世紀90年代，以部門級應用為主，實現(xiàn)文檔電子化、辦公自動化、業(yè)務流程化，支持內(nèi)部流程整合；

三、信息化企業(yè)階段：21世紀初，將具體的業(yè)務信息進行數(shù)據(jù)化體現(xiàn)，并加強信息資源的利用、集成和整合，作為企業(yè)整體運營和決策支撐，代表案例為以ERP套裝軟件為代表的企業(yè)級應用；

四、智慧化企業(yè)階段：2009年以后，企業(yè)開始嘗試采用互聯(lián)網(wǎng)、云計算等新興信息技術，并將信息化和管理提升充分結(jié)合，支持企業(yè)模式創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

從以上四個階段可以看到，信息化在企業(yè)中的應用，呈現(xiàn)出從局部到整體，由粗淺到深入的發(fā)展過程，不同行業(yè)的演進速度也存在著極大的差異，發(fā)展迭代周期也不盡相同。但對于企業(yè)而言，無論處在哪個階段，企業(yè)信息化的宗旨都是提高企業(yè)運營效率，一切高科技工具和手段最終都必須為企業(yè)帶來更高的效益。

作為歷經(jīng)千年的煙花爆竹行業(yè)，“傳統(tǒng)”二字一直是這個行業(yè)的標簽，我們可以從以下三個方面來進行理解：

一、煙花爆竹產(chǎn)品的市場需求和消費場景是高度依托中國傳統(tǒng)文化習俗的，市場的總體量雖然無法比擬其他行業(yè)，但是仍然有著廣泛的群眾基礎和社會影響。

二、煙花爆竹的生產(chǎn)工藝和技術來源于對實際經(jīng)驗的長期積累和傳承，故產(chǎn)品設計和生產(chǎn)過程有著高度的靈活性，種類繁多，做法各異，大部分生產(chǎn)工序采用手工制造方式，要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精確管控往往比較困難。

三、煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)大多是從作坊式管理的模式演變而來，管理思路簡單，管理方法粗放，組織結(jié)構(gòu)和人員構(gòu)成普遍帶有家族式色彩，其管理模式屬于較為典型的“人治”。

作為現(xiàn)代化企業(yè)，高度市場化的經(jīng)濟環(huán)境、快速迭代的市場發(fā)展速度、更多效率化和個性化的消費需求，使得煙花爆竹企業(yè)在當今市場化經(jīng)濟已根深蒂固的大環(huán)境中，顯得老態(tài)龍鐘，格格不入。

近幾年，消費者在營銷端的主導權(quán)越來越大，許多行業(yè)呈現(xiàn)出明顯的買方市場。煙花爆竹行業(yè)在流通環(huán)節(jié)的主導權(quán)還能得以勉強維持，主要原因一是在于流通環(huán)節(jié)的區(qū)域限制，使得批發(fā)公司還是可以對產(chǎn)品品類、數(shù)量、價格、質(zhì)量、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和占比進行范圍性限制；二是信息不對稱，消費者對產(chǎn)品的了解和認知還達不到業(yè)內(nèi)人士的水平，消費需求比較模糊，只會根據(jù)場合、時間、用途等進行粗略匹配。

而在煙花爆竹行業(yè)的生產(chǎn)端，生產(chǎn)企業(yè)的管理重心除了營銷層面以外，還在于生產(chǎn)過程和生產(chǎn)效率的管控，生產(chǎn)時投入的生產(chǎn)資料、工藝技術、人工成本、時間成本能否取得理想的收益，直接影響企業(yè)效益。實力較弱的企業(yè)首先需要將自身產(chǎn)能轉(zhuǎn)化為銷售額，并能在平衡資本投入后留有一定的利潤空間，解決能否吃飽的問題；實力較強的企業(yè)可以在訂單和下游客戶中做一定的取舍，選取更為豐厚、穩(wěn)定和長期的利潤，盡量讓自己吃得更好。

因此在煙花爆竹企業(yè)為了實現(xiàn)利益最大化，必須在供需匹配、產(chǎn)銷平衡和收益對比上進行一次又一次動態(tài)博弈，這種動態(tài)博弈絕不是一個紙面上簡單的四則混合運算，而是一個任何調(diào)整都會牽一發(fā)而動全身的，影響著生產(chǎn)的整體規(guī)劃和資源分配的系統(tǒng)性計劃統(tǒng)籌。

一些具有一定規(guī)模的煙花爆竹企業(yè)，其信息化應用水平基本已經(jīng)達到了第二階段，并開始往第三階段演進，但轉(zhuǎn)化效果不甚理想。其根源問題有大致三點：

一、企業(yè)涉及的物料品類繁雜，需要在數(shù)據(jù)化之前進行梳理和定義，否則就會使數(shù)據(jù)變得重疊、遺漏或交叉，而無法被應用，使數(shù)據(jù)化本身失去意義；

二、企業(yè)業(yè)務數(shù)據(jù)的記錄和維護缺乏準確性和實時性，導致賬實不符，信息錯誤，無法用來輔助企業(yè)運營決策；

三、企業(yè)管理者面對海量的數(shù)據(jù)往往不知道該如何加以運用，有的只關注到了淺層數(shù)據(jù)，不善于對數(shù)據(jù)進行深度分析。

前面兩個問題相對容易解決，企業(yè)在進行信息化嘗試時需要注意以下兩點：

一、對企業(yè)自身情況建立正確的認知，然后確立信息化的長期規(guī)劃和短期目標，提前做好參與信息化相關工作的人員及團隊建設，正確預測和評估信息化過程中可能會遇到的問題和阻力。

二、尋找適合的信息化工具或軟件，邀請具備企業(yè)管理經(jīng)驗、信息化建設經(jīng)驗、充分了解行業(yè)的專業(yè)人士共同參與。

關于第三個問題，就要以各個企業(yè)的實際情況出發(fā)，結(jié)合企業(yè)領導和高層對企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃同步考量。這里我們稍稍展開，給出一些思路和建議：

1.提高生產(chǎn)效率。

對于生產(chǎn)企業(yè)來說，除了上述問題外，最關心的就是生產(chǎn)效率。這是一個看似簡單而操作復雜的課題，涉及到生產(chǎn)物資的調(diào)撥、產(chǎn)線工人的配置、生產(chǎn)周期的控制、工序產(chǎn)能的匹配、工期前后的銜接、庫存藥量的控制等多個方面，環(huán)環(huán)緊扣，相互影響。如果管理控制失當，非常容易出現(xiàn)生產(chǎn)停工待料、設備頻繁調(diào)整、工人忙閑不均、產(chǎn)量庫存不足、產(chǎn)品交期延遲等一系列問題，這些問題輕則打亂整體生產(chǎn)部署，重則影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全，造成無法想象和彌補的損失。

2.提高企業(yè)資本的轉(zhuǎn)化效率。

無論對于批發(fā)零售企業(yè)來說，還是生產(chǎn)企業(yè)來說，企業(yè)運營資本的主要構(gòu)成是產(chǎn)品的“進銷存”業(yè)務循環(huán)，短期運營的關鍵指標是銷售利潤、庫存容量和儲存周期（裝卸運輸?shù)荣M用包含在其中）。在企業(yè)資金充足的條件下，銷售利潤越高，庫存容量越大，儲存周期越短，公司的整體效益也就越高，以此制定的“進銷存”策略才是最理想的。

銷售利潤的評估不僅僅要看采購和銷售的差價，還要兼顧產(chǎn)品的整體數(shù)量和品類占比；

庫存容量的大小決定了企業(yè)的銷售爆發(fā)力，尤其在旺季，保持產(chǎn)品數(shù)量的充足和種類的豐富往往比利潤大小更為重要；

儲存周期的長短從側(cè)面影響了銷售數(shù)量和頻次，也左右著批發(fā)公司的采購策略，滯銷帶來的除了資金風險，還有長期儲存伴隨的安全隱患。

當然，像庫存容量等條件極度依賴資金投入和外部條件，企業(yè)往往無法真正做到理想化運營。那么，我們就必須將庫存周轉(zhuǎn)效率提高，做到高頻次和低庫存，減少對庫存容量的依賴。

為了達到上述目標，我們必須選擇合適的信息化系統(tǒng)作為實施信息化的工具，一個好的信息化工具可以幫助企業(yè)有效統(tǒng)計企業(yè)運營中的上述指標，在批發(fā)公司中也已經(jīng)有成熟應用的案例。企業(yè)不僅通過信息化應用降低了實際管理中，產(chǎn)品發(fā)生錯進錯出的誤差，還大大提高了工作效率，使采購、銷售和存儲的計劃、執(zhí)行和管理變得精準可控，甚至可以在銷量減少的情況下實現(xiàn)利潤增加。

信息化工具在生產(chǎn)管理上可以起到三個重要作用。

一、在實際生產(chǎn)前，可以按照生產(chǎn)目標和要求提前做出生產(chǎn)計劃，試算生產(chǎn)物資和單個工序的產(chǎn)能是否充足，考慮各工序之間的產(chǎn)能是否匹配，生產(chǎn)時間是否合理。同時，對生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的問題作出評估，如臨時插單是否影響現(xiàn)有生產(chǎn)，某種物資短缺是否可以用其他物資替代等等。最后得出最為合理的生產(chǎn)計劃，用于指導實際生產(chǎn)。

二、在實際生產(chǎn)中，可以按照已經(jīng)確定的生產(chǎn)計劃按部就班地執(zhí)行，不僅可以避免因計劃階段的疏漏影響實際生產(chǎn)，也可以避免實際生產(chǎn)時物資領用、工作安排、時間先后等環(huán)節(jié)的隨意性。同時，參考計劃量派發(fā)物資并記錄，可以有效控制物資調(diào)配，防止出現(xiàn)不必要的浪費和缺料導致的緊急采購，從而控制生產(chǎn)成本。

三、實際生產(chǎn)完成后，根據(jù)物料領用記錄和計件工資，可以準確和迅速的計算出該批次產(chǎn)品的直接生產(chǎn)成本，方便財務核算和銷售定價。同時，對于實際和計劃之間的數(shù)據(jù)差異，尋找影響生產(chǎn)成本的因素，進而優(yōu)化生產(chǎn)管控，進一步降低生產(chǎn)成本。

目前，這方面的應用也已有幾個生產(chǎn)企業(yè)按照我們的方法進行了嘗試，除了生產(chǎn)思路更清晰，管理更具針對性和目標性，在涉藥物料和過渡半成品的庫存控制上也得到了前所未有的改善。

最后，再給大家提一些進行信息化建設的建議：

一、企業(yè)的信息化建設需要整體籌劃，分步實施，并且在充分評估企業(yè)自身條件和基礎的情況下考慮是否推行和如何推行，切忌追求一氣呵成，一步到位。有些基礎薄弱的企業(yè)，應該先從理順基礎管理，培養(yǎng)良好工作習慣入手，打好信息化建設的管理地基。

二、無論科技發(fā)展到再高的境界，信息化軟件或系統(tǒng)永遠都只是個工具，只能幫助企業(yè)提升工作效率，而不能代替管理者做出決策，真正決定企業(yè)發(fā)展命運的永遠是人。搞企業(yè)信息化建設就好比參加賽車比賽，車的好壞在其次，關鍵還要看駕駛員的水平和有沒有開對了方向。作為企業(yè)管理者，也要重視拓展管理思路，提升管理水平。

三、其他行業(yè)的信息化建設起步更早，案例更多，但并不是都可以拿來借鑒和套用的，因為無論行業(yè)環(huán)境、模式還是受眾，許多差異都是本質(zhì)性的。我們鼓勵行業(yè)間的學習，但更要提醒大家進行辯證式的思考，深挖問題根源并剖析。

(作者來自：宜興市萬家樂煙花爆竹有限公司)